水泥粉磨產(chǎn)量低與設(shè)備之間的關(guān)系
1、產(chǎn)量與研磨體之間的關(guān)系
當(dāng)水泥粉磨設(shè)備出現(xiàn)產(chǎn)量低、產(chǎn)品細(xì)度粗時(shí)，說(shuō)明研磨體裝載量不足或研磨體磨耗太大，此時(shí)應(yīng)該添加研磨體。
當(dāng)水泥粉磨磨機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)量不高，產(chǎn)品細(xì)度粗時(shí)，說(shuō)明磨內(nèi)物料流速過快，粉磨能力過強(qiáng)，而研磨能力不足，是平均球徑過大所致。此時(shí)應(yīng)該適當(dāng)減少大球，增加小球和鍛煉以提高研磨能力，減少研磨體之間的空隙使物料在磨內(nèi)的流速減慢，延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，以便得到充分的研磨。當(dāng)一倉(cāng)經(jīng)常出現(xiàn)滿磨和磨內(nèi)物料流動(dòng)不暢，同時(shí)產(chǎn)量低，產(chǎn)品細(xì)度細(xì)時(shí)，有時(shí)還要停止喂料，說(shuō)明水泥粉磨磨內(nèi)粉磨能力不足，這是可以增大大球，取消部分小球，以增加一倉(cāng)粉碎能力。但要注意其他因素，若是入磨物料水分過大而引起的滿磨現(xiàn)象，則不能采取加大秋的方法，而應(yīng)當(dāng)控制物料水分。若磨機(jī)產(chǎn)量高，產(chǎn)品細(xì)度又細(xì)時(shí)，說(shuō)明研磨體的裝載量和級(jí)配都合理。
根據(jù)磨音判斷：在正常喂料的情況下，一倉(cāng)鋼球的沖擊較強(qiáng)，有嘩嘩的聲音，若第一倉(cāng)鋼球的沖擊聲音特別洪亮，說(shuō)明地一倉(cāng)鋼球的平均球徑過大或填充率較大。若聲音發(fā)悶，說(shuō)明第一倉(cāng)鋼球的平均球徑過小或填充率過低了，此時(shí)，應(yīng)提高鋼球的平均球徑和填充率。第二倉(cāng)正常時(shí)能聽到研磨體的刷刷聲。
水泥粉磨檢查磨內(nèi)物料情況：在磨機(jī)正常喂料的情況下，同時(shí)停止喂料和磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開磨門觀察磨內(nèi)球機(jī)情況。
根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，一倉(cāng)中的鋼球應(yīng)露出半個(gè)鋼球與料面上，二倉(cāng)，研磨體應(yīng)覆蓋著10-20mm的薄料層，說(shuō)明鋼球級(jí)配是合理的。如一倉(cāng)鋼球外露太多，說(shuō)明裝載量偏多或鋼球平均球徑過大。反之，說(shuō)明裝載量偏少或鋼球平均球徑過小。球料比較小，物料流速慢，粉碎能力不足。同樣原理如二倉(cāng)球面外露，則加秋過多，若二倉(cāng)料層過厚，說(shuō)明球過少。
2、循環(huán)負(fù)荷率與選粉效率的關(guān)系
選粉效率是與循環(huán)負(fù)荷有關(guān)的。對(duì)于同一種磨粉系統(tǒng)來(lái)講，水泥粉磨設(shè)備的效果是隨著循環(huán)負(fù)荷增加而增加的，隨選粉效率的提高而提高。而選粉效率則隨著循環(huán)負(fù)荷的增加而降低，因此既不能片面的追求選粉效率，也不能過多的提高循環(huán)負(fù)荷。必須在合適的循環(huán)負(fù)荷下，提高選粉效率才能有效的提供高粉磨效率。
水泥顆粒是一種人工顆粒，水泥的群體顆粒具有高必表面積與多分散性的兩大特征。水泥的粉狀狀態(tài)一般表達(dá)：磨細(xì)程度、顆粒分布和顆粒形狀。
水泥的細(xì)度：水泥的粒度就是水泥的細(xì)度，水泥細(xì)度直接影響水泥的凝結(jié)、水化、硬化和程度等一系列的物理性能。
水泥細(xì)度的作用：水泥粉磨工藝的參數(shù)之一。眾所周知，在水泥熟料，組成穩(wěn)定的條件下，對(duì)于水泥粉磨來(lái)講，為了達(dá)到水泥質(zhì)量的穩(wěn)定，是通過水泥細(xì)度的變化來(lái)調(diào)查進(jìn)料量，風(fēng)量等磨機(jī)工藝參數(shù)。同時(shí)，水泥磨的越細(xì)，其水化性能提高，但是實(shí)際生產(chǎn)過程中通過水泥細(xì)度的設(shè)計(jì)和控制，實(shí)現(xiàn)的主要的粉磨效果與粉磨成本之間的平衡。通過細(xì)度的和合理控制，不但能夠穩(wěn)定提高水泥質(zhì)量，而且對(duì)節(jié)能降耗也具有現(xiàn)實(shí)意義，因此細(xì)度是水泥粉磨的工藝參數(shù)。調(diào)整水泥的性能。水泥磨得越細(xì)，水化速度越快，強(qiáng)度越高，但與此相對(duì)應(yīng)的是水泥需求量增大，干縮增大，施工性能變差等負(fù)面影響。在熟料礦石組成，水泥組成固定的情況下，這些就只有通過水泥細(xì)度在一定范圍內(nèi)調(diào)整。
我國(guó)水泥粉磨水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥產(chǎn)品的細(xì)度80μm方孔篩篩余不得超過10%。控制細(xì)度的方法簡(jiǎn)單易行，在一定的粉磨工藝條件下，水泥強(qiáng)度與其細(xì)度有著一定的關(guān)系。
在水泥粉磨站中，不是均勻的單顆粒，而是包含不同粒徑的顆粒體-粒群，所以在評(píng)述水泥細(xì)度時(shí)若只用篩余這一簡(jiǎn)單的表示方法，差不多有90%多的水泥顆粒都通過篩孔成了篩下物，然而這些篩下物的顆粒大小并不清楚，所以篩余相同時(shí)比表面積也會(huì)出現(xiàn)很懸殊的現(xiàn)象。
平均粒度有幾種表示法：如算術(shù)平均直徑，幾何平均直徑，調(diào)和平均直徑等。水泥顆粒的平均粒度是表征水泥顆粒體系的重要幾何參數(shù)，但所能提供的粒度特性信息則非常有限，因?yàn)閮蓚€(gè)平均粒度相同的粒群，完全可能又不一樣的粒度組成。
水泥比表面積：國(guó)外水泥標(biāo)準(zhǔn)大多規(guī)定比表面積指標(biāo)，一般都采用勃氏比表面積儀測(cè)量水泥比表面積，我國(guó)的硅酸鹽水泥和熟料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定已經(jīng)與國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)一致。水泥比表面積與水泥性能已經(jīng)存在著較好的關(guān)系。
但是用比表面積控制水泥質(zhì)量時(shí)，主要還有下述兩方面的不足：
第一：比表面積對(duì)水泥中細(xì)顆粒含量的多少反映很敏感，水泥粉磨有時(shí)比表面積并不很高，但是由于水泥顆粒級(jí)配合理，水泥強(qiáng)度卻很高。
第二：摻有混合材料的水泥比表面積不能真實(shí)反映水泥的總外表面積，如摻有火山灰混合材料，水泥比表面積往往會(huì)產(chǎn)生偏高現(xiàn)象。
水泥的顆粒級(jí)配：眾所周知，即使篩分細(xì)度相同或比表面積相近，水泥的性能有時(shí)會(huì)表現(xiàn)出較大的差異。其原因是粒度分布可能不同，因此研究水泥粒度的象征，探索與水泥強(qiáng)度更精確的定量關(guān)系，有著非常重要的意義。
摘自《水泥技術(shù)》
